氟美斯高温布袋,脉冲阀膜片,电磁脉冲阀,除尘器布袋,除尘器骨架_泊头市祥茂环保机械有限公司
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    分析脉冲布袋除尘器的控制技术

    发布日期:2019-05-27 发布者:祥茂环保
     脉冲布袋除尘器是使含尘气体通过织物过滤袋 , 用高压空气通过脉冲阀喷吹滤袋上的粉尘 ,并将粉尘搜集下来的一种设备。布袋除尘器的优点是: 净化效率高 , 性能安稳 ,操作简便 , 适应性强 ,回收的粉尘易于运用等。 使除尘器正常作业很重要的要素在于 , 电气操控设备工作牢靠。根据多年来除尘器的规划及现场工作的设备看 , 选用可编程操控除尘设备工作 , 具有结构紧凑、功用齐备、牢靠性高、操作简便、维护简易等特色。 一、除尘器操控内容: 1. 除尘器作业原理: 负压脉冲布袋除尘器处在风机的负压端 , 除尘器选用下进风上排风外滤式结构 ,具有彼此分隔的袋滤室 , 当某一袋滤室进行清灰时 ,通过操控机构操控脉冲阀 ,喷出高压气体并带入很多空气喷吹滤袋上的粉尘 , 使粉尘落入灰斗 ,通过输灰体系把粉尘运走 , 含尘气体从滤料孔隙流过 ,洁净气体通过排风管排入大气中。 图 1为负压脉冲布袋除尘器体系流程图。 2. 操控内容: 除尘器布袋的除尘器操控内容为清灰、卸灰、输灰及排灰 , 并要求设备能进行单功和联动作业的操控。 设单动的意图是为了设备单体调试时 , 在除尘器现场手动操作。 在联动作业时 , 除尘器清灰体系选用定时或差压操控 , 并与刮板机联锁。 只要在刮板机作业时 , 方可清灰。清灰的周期、清灰程序中脉冲阀喷吹时刻能根据工作状况进行调整。 次序启动: 从除尘器电气室或操控室宣布作业指令 , 斗式提升机工作 , 1min后调集刮板输送工作 , 30s 后切出刮板输送机工作。斗式提升机要与诸灰仓料位操控器联锁 , 只要在正常料位时 ,斗式提升机才能启动。 次序中止: 从除尘器电气室或操控室宣布中止指令 , 或储灰仓灰满的情况下 ,体系开端次序停机 , 首要切出刮板输送机中止 , 1min 后停调集刮板输送机 , 2~ 5min后停斗式提升机。切出刮板输送机中止工作一同 , 清灰体系、卸灰体系也中止工作。 事端中止: 储灰仓料位到上限方位或输灰设备发作机械毛病 , 若 15min后仍不消失 ,事端信号则按正常停机程序中止全部输灰设备 ,并向除尘器电气室及操控室宣布毛病信号。 三、操控进程: 1. 清灰操控进程: 选用负压吸入大气办法进行分室清灰。 除尘器正常工作时 ,含尘气体从灰斗上的短管进入除尘器内 ,其中较粗颗料的粉尘在灰斗中沉降 ,较细微的粉尘随气流上升进入滤袋 , 由于磕碰、筛分、钩住截留等效应 ,粉尘被阻留在滤袋外壁外表 ,从滤袋出来的洁净气体经排风管、风机和排气筒排入大气中。当滤袋外壁粉尘层逐渐增厚 ,使滤袋阻力也相应增高 ,在到达规定值 ( 1960Pa 左右 )后 , 即各室轮流进行清灰。 清灰开端 ,首要封闭排气口阀 ,使滤袋室内暂时处于无气流流通的静止状况 , 这时脉冲阀开端射出高压气体 ,吹落滤袋上的粉尘 ,使积附于滤袋外壁的粉尘层掉入灰斗。 由于脉冲阀射出高压气体的数量受压缩空气压力大小的限制 , 所以每个室的脉冲阀不是一同动作 ,而是一个阀一个阀动作 ,_后一个脉冲阀动作完毕后 ,翻开排气口阀 ,正常过滤状况 ,再进行下一个室的清灰。 2. 卸灰、输灰、排灰操控进程: 粉尘落入灰斗后 ,通过一段时刻开端卸灰 ,首要翻开双层卸灰阀下阀 ; 几秒钟后 , 封闭下阀 , 再翻开上阀; 几秒钟后 , 封闭上阀。如此重复循环几回 ,_后灰斗振荡器振荡几秒钟 ,这个室卸灰完毕。再进行下一个室的卸灰。卸灰的次序: 先从靠近储灰仓_个室开端卸灰 (参见图 3) ,即第 1、 6室开端卸灰 ,然后第 2、 7室卸灰…… ,_后第 5、 10室卸灰 , 这种卸灰办法使灰落入切出刮板输送机后 , 及时运到调集刮板输送机 , 不会因切出刮板输送机过负荷作业 ,形成断链的后果。假如除尘器的灰量较大 ,室与室之间卸灰的时刻间隔也需相应缩短。 在储灰仓附近 , 装置一台出灰操作箱 ,供现场操作工人从储灰仓往汽车上抽灰时运用。 粉尘在储灰仓内存一段时刻后 , 容易形成压实 ,假如用振打器振打 , 越打越实。 为了克服这一缺陷 ,_的办法是在储灰仓上装松动装置。 3. 操控外表、显示及报警: 为了丈量除尘器的阻力 ,调查各室清灰效果 , 在除尘器上装置差压变送器 ,以取代 U 型管。 总差压变送器的高压端取压口在除尘器方位 , 低压端取压口在除尘器出口方位。 每个室差压变送器的高压端取压口在灰斗下方方位 ,低压端取压口在滤袋室顶部。 总差压信号和每个室差压信号送入 P LC 机。用除尘器总差压信号操控清灰进程是: 当总差压到达设定的上限值时 , 从第 1室开端清灰至第 n 室清灰完毕。除尘器分室差压信号操控清灰进程是: 当某室差压信号到达值时 ,这个室开端清灰 ,可是不容许两个室一同清灰。 除尘器清灰的效果与压缩空气的压力密切相关。 为了确保压缩空气的压力值 (正常时为 0. 5M Pa )并能够随时调查压缩空气压力值 , 在压缩空气储气罐上装置一台压力变送器 , 当压力值低于 0.4M pa 时 , 报警 , 除尘器依照正常停机程序中止工作。 为了显示储灰仓灰量 ,在储灰仓上装置一台锤式料位计 , 这种设备可以随时测出储灰仓内灰量多少。 当储灰仓料位到上限时 ,应进行报警 ,并依照正常停机程序中止除尘器工作。 输灰体系的设备如斗式提升机、调集刮板输送机、切出刮板输送机的链条会因被某种硬物卡住以至拉断。为了防止断链现象发作 ,每台电动机操控回路加一个冲击电流继电器。其作用是 ,当电流超越设定值时 ,立刻切断电动机电源 ,确保设备正常工作。 排气口阀、双层卸灰阀关和开 ,都是运用磕碰式限位开关显示阀门的状况。由于除尘器现场条件差 , 限位开关常常碰不到位 ,发生误动作 ,所以选用具有金属外壳的户外型二线制感应式挨近开关替代磕碰式限位开关。 二、 PLC操控原理: 1. 操控原理: P LC操控原理如图 2所示。 2. 电气设备配置: 电气设备由 PL C操控柜、电动机操控柜和机旁操作箱组成。 P LC操控柜、电动机操控柜装置在无人操作的除尘器电气室内。 机旁操作箱装置在除尘器上、所操控的设备附近。 在各箱可进行下列操作和监视: ( 1)除尘设备手动、联动操作; ( 2)设备作业状况信号指示灯 ; ( 3)设备毛病指示灯 ; ( 4)储灰仓料位指示灯 ; ( 5)毛病音响及报警。